回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯也可叫做水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。河南紅星機械廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯被廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。按其處理物料不同，可將回轉(zhuǎn)窯分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯這三種。

回轉(zhuǎn)窯圖片

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回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶提供先進(jìn)的高產(chǎn)立筒預(yù)熱器、五級旋風(fēng)預(yù)熱器。

回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成

作為水泥煅燒工藝中的一個必備設(shè)備，該回轉(zhuǎn)窯主要由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。

回轉(zhuǎn)窯主要應(yīng)用

回轉(zhuǎn)窯（水泥回轉(zhuǎn)窯）除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等耐火材料生產(chǎn)中；同時也可用于鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等有色和黑色金屬的冶金，此外，在環(huán)保方面，也可利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。

回轉(zhuǎn)窯工作原理

回轉(zhuǎn)窯在工作過程中，生料粉從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內(nèi)，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動的復(fù)合運動，生料在窯內(nèi)通過分解，燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進(jìn)入冷卻機。

燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過程中形成的熱空氣，有窯進(jìn)料端進(jìn)入窯系統(tǒng)，最后由煙囪排入大氣。

回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢

性能好、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定

單位體積高，窯爐壽命長，運轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低。

結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封性好

水泥回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。

技術(shù)參數(shù)