現(xiàn)代螺旋分級機的篩選分級優(yōu)勢

常見的分級篩選方法

把篩選產(chǎn)品按流體粒徑大小分為兩種或幾種的作業(yè)過程稱之為：分級。常見分級方法有：手選、篩選和流體分選。水泥生產(chǎn)中有干法分級和濕法分級兩種，常見的是干法分級，就是利用流動的空氣對粉磨產(chǎn)品進行分級。

1.手選是指：利用人工對篩選產(chǎn)品進行挑選，常用于處理產(chǎn)品中的個別大塊物料分選，分級效率低。

2.篩選是指：用工藝要求尺寸的篩網(wǎng)，對篩選產(chǎn)品分批進行滑動、振動或回轉(zhuǎn)過篩，分成大、小或粗、細兩部分或不同粒徑范圍的幾部分。

3.流體分選是指：利用流體在氣體或液體中的阻力、慣性力、浮力、離心力等將篩選產(chǎn)品按要求的粒徑分開的過程。

分級機的分級流程解析

分級機流體分級過程分為:靜態(tài)分級、動態(tài)分級和組合式分級三種。

靜態(tài)分級：分級設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件在工作時靜止不動，它可以利用不同結(jié)構(gòu)形式，來改變含物料分選氣流的速度、方向、慣性等因素，將部分粗流體分離出來。

動態(tài)分級機：如果分級設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件在工作時作相應(yīng)的配合運動，利用其不同的轉(zhuǎn)速，分離出不同粒徑大小的流體物料。

組合式分級：把靜態(tài)分級與動態(tài)分級結(jié)合在一起的分級設(shè)備被稱為組合式分級機。螺旋分級機采用的就是組合式分級。

螺旋分級機的進步歷程

螺旋分級機是利用撒料盤分散物料分選、機內(nèi)風葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流分級物料分選、機內(nèi)物料分選重力沉降收集細粉。在行業(yè)內(nèi)稱其為：第一代螺旋分級機。從20世紀90年代末期開始，螺旋分級機在我國已經(jīng)進入全面淘汰期。目前應(yīng)用于生料制備和水泥粉磨系統(tǒng)的分級機，一般都屬于組合式螺旋分級機。

現(xiàn)代螺旋分級機的優(yōu)勢

保留了旋風螺旋分級機物料分選分散和機外風機循環(huán)氣流機內(nèi)分級的優(yōu)點，增加了機內(nèi)籠型轉(zhuǎn)子分級和機外以袋收塵器濾袋過濾為主的細粉收集裝置，從而改變了機內(nèi)選粉原理，并大幅度的提高了螺旋分級機的處理能力、選粉效率和細粉收集能力。它大量地利用機外冷空氣，降低機內(nèi)物料分選溫度，可將出磨高濃度含塵氣體或其它輔助設(shè)備排放的含塵氣體直接引入螺旋分級機，簡化了粉磨系統(tǒng)，也有利于磨內(nèi)風速的提高，降低粉磨電耗，增加磨機產(chǎn)量.